-
Вспомогательное оборудованиеПродуктыPhone / WhatsApp：
-
-
ПродуктыPhone / WhatsApp：
ЭКСТРУЗИОННЫЕ ЛИНИИ
Производство и продажа оборудования для экструзии литой плёнки, стретч‑плёнки, листов и плит
Автоматическая всасывающая машина раздельного типа
Классификация:
Ключевое слово:
Обзор Введение
Вакуумный транспортёр — это автоматическое оборудование для транспортировки материалов, которое использует давление воздуха, создаваемое сверхмощным воздуходувным устройством, для перемещения сырья.
E-mail: jack.zhang@5emachine.com
Tel / WhatsApp: +86-137-1228-0099
Запрос сообщенияПредыдущий：
Следующий：
ВВЕДЕНИЕ В ПОДРОБНОСТИ О ТОВАРЕ
Функция автоматической всасывающей машины:
● Вакуумный транспортёр — это автоматическое оборудование для транспортировки материалов, которое использует давление воздуха, создаваемое сверхмощным воздуходувным устройством, для перемещения сырья;
● Сильный ветер, высокая эффективность, небольшая занимаемая площадь, экономия пространства, низкая стоимость, эстетичность и практичность;
● Оборудование оснащено вспомогательными устройствами, обеспечивает удобство монтажа, простоту эксплуатации, высокую производительность при транспортировке на большие расстояния, стабильность производства, надёжную работу и полностью автоматизированный режим производства.
● Вакуумный насос широко применяется в отрасли литья под давлением, в грануляционной промышленности, а также в пищевой и химической отраслях; он может использоваться совместно с сушильными аппаратами, осушителями, загрузочными бункерами и другим соответствующим оборудованием, что обеспечивает удобство в сфере охраны окружающей среды.
Принцип работы автоматической всасывающей машины:
● Бункер всасывающего устройства обычно устанавливается непосредственно на оборудование, в которое производится подача и хранение материала (например, на сушильную установку);
● Вакуумный аппарат управляется следующими элементами: бункером, индуктивным переключателем, механическим воздушным переключателем, фильтрующим экраном, входом для подачи материала, вакуумным входом, вакуумной трубой, трубой подачи и основным блоком;
● Хост: в основном времярелейное устройство управляет работой и отдыхом оборудования; его компоненты включают двигатель, фильтр, воздухозаборник, устройство всасывания воздуха, индуктивный соединительный провод и несколько групп реле.
● Когда в малом бункере всасывающего устройства отсутствует материал, механический воздушный выключатель опускается вниз и размыкает индуктивный переключатель. При размыкании индуктивного переключателя реле основной машины замыкается, что позволяет двигателю начать работу; двигатель приводит в действие устройство отсоса и начинает подавать материал в малый бункер через воздушный фильтр. Под действием разрежения механический воздушный выключатель закрывает выход вверх, создавая вакуум в малом бункере. На входе в бункер установлен трубопровод для подачи сырья; сырьё поступает в малый бункер, где отделяется сетчатым фильтром и не попадает в направлении двигателя. По истечении заданного времени работы двигателя он останавливается. Когда в малом бункере исчезает разрежение, механический воздушный выключатель опускается, сырьё ссыпается в сушильную камеру, и цикл завершается. Таким образом, накопительное оборудование всегда остаётся заполненным материалом, что обеспечивает удобство эксплуатации и сушки.
Особенности автоматической всасывающей машины раздельного типа 700G:
● Пылесос мощностью всасывания 700 г обеспечивает высокую производительность благодаря высокоскоростному электродвигателю с угольными щётками, обладая компактными размерами и мощным всасыванием.
● Основная машина и бункер спроектированы отдельно, что обеспечивает безопасность и простоту эксплуатации; бункер можно непосредственно устанавливать на сушильную установку или другие ёмкости для сырья. Основная машина оснащена пылефильтром, который размещается рядом со столом машины для реализации автоматической подачи материала.
● Программа управления работой микрокомпьютера, сигнализация о перегрузке и недостатке.
● Бункер из нержавеющей стали, независимое устройство фильтрации, легко удаляется пыль
Основные параметры:
|
Режим |
5E-300G |
5E-400G |
5E-700G |
5E-800G |
5E-800G2 |
5E-900G |
||
|
Мотор Мощность |
тип |
Угольная щётка |
индукция |
Угольная щётка |
индукция |
|||
|
спецификация |
1KW/220V |
0.75KW/380V |
1KW/220W |
1.1KW/380V |
2.2KW/380V |
4.0KW/380V |
||
|
Вместимость (кг/т) |
290 |
350 |
300 |
300-400 |
350-450 |
300-350 |
||
|
Всасывающий напор (м) |
- |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
||
|
Статическое давление (мм / H2O) |
1300 |
1400 |
1550 |
1800 |
2400 |
2600 |
||
|
Вместимость (л) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
||
|
Диаметр трубы (мм) |
Φ38x3,5 м/1 шт. |
Φ38x4 м/1 шт. |
Φ38x4 м/2 шт. |
Φ38x4 м / 2 шт. |
Φ38x5м/2шт |
Φ38x4 м / 4 шт. |
||
|
Габаритные размеры (см) |
whole-body |
/ |
/ |
37*37*55 |
46*38*70 |
50X40X72 |
60*50*82 |
|
|
Складской бочонок |
40*30*44 |
40*30*44 |
40*30*44 |
40*30*44 |
40*30*44 |
40*30*44 |
||
|
чистый вес (кг) |
всё тело |
11 |
32 |
18 |
46 |
58 |
85 |
|
|
Складской бочонок
|
/ |
/ |
6 |
6 |
6 |
8 |
||
ПОКАЗАТЬ ИНФОРМАЦИЮ О ТОВАРЕ
Корпоративная культура
Производство и продажа оборудования для экструзии литой плёнки, стретч‑плёнки, листов и плит
Легко установить
Модульная конструкция, рациональная планировка, простота монтажа на месте — всё это существенно сокращает сроки установки, снижая сложность работ и затраты на труд.
Легко отлаживать
Чёткий и интуитивно понятный интерфейс параметров, оптимизированный процесс настройки предустановок, упрощённые этапы отладки — всё это позволяет новым операторам быстро наладить стабильное производство.
Простота в эксплуатации
Гуманизированный сенсорный контроль, простая логика, переключение функций одной кнопкой, снижение требований к профессиональным навыкам, удобная и эффективная эксплуатация.
Легко в обслуживании
Открытая компоновка ключевых узлов, удобная замена изнашиваемых деталей, чёткие рекомендации по обслуживанию, простой ежедневный уход, сокращение времени простоя и снижение эксплуатационных расходов.
Лёгкое обновление
Зарезервированные интерфейсы расширения для аппаратного обеспечения, поддержка онлайн‑обновлений программного обеспечения, гибкая возможность модернизации в соответствии с технологическими и производственными требованиями, продление срока службы оборудования.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какие регулярные задачи по обслуживанию сайта?
Регулярное техническое обслуживание сайта является ключевым фактором обеспечения его безопасности, стабильной работы и качества пользовательского опыта. В рамках этого обслуживания выполняются обновление контента, проверка и исправление ссылок, резервное копирование данных, проведение периодических проверок безопасности, устранение уязвимостей, оптимизация производительности и другие задачи. Все эти мероприятия способствуют долгосрочной эффективной работе сайта и обеспечивают высокий уровень удобства для пользователей.
В чём заключается разница между UI и UX в дизайне веб‑сайтов?
UI (пользовательский интерфейс) и UX (пользовательский опыт) — два ключевых аспекта в дизайне веб‑сайтов. UI ориентирован на внешний вид, компоновку и визуальные элементы сайта, тогда как UX акцентирует внимание на общем пользовательском опыте и взаимодействии с сайтом, включая удобство использования, навигацию, интерактивность и многое другое. Выдающийся дизайн UI обычно улучшает пользовательский опыт.
